一、生產(chǎn)計(jì)劃與任務(wù)管理
1.制定與執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃
根據(jù)車間整體目標(biāo)，制定周/日生產(chǎn)計(jì)劃，合理分配任務(wù)至各工序，確保按時(shí)完成生產(chǎn)指標(biāo)。
2.物料與設(shè)備管理
負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的申購、入庫及庫存管理，確保物料供應(yīng)及時(shí)3。
安排設(shè)備保養(yǎng)、清潔及維護(hù)，保障設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障率。
3.進(jìn)度監(jiān)控與調(diào)整
實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸并調(diào)整產(chǎn)能，確保產(chǎn)品供應(yīng)穩(wěn)定6。
二、質(zhì)量管理與安全保障
1.質(zhì)量體系執(zhí)行
嚴(yán)格遵循質(zhì)量保證體系要求，執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，組織質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合規(guī)范。
2.安全監(jiān)督與培訓(xùn)
負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)監(jiān)督，檢查操作規(guī)范，預(yù)防工傷事故。
組織安全培訓(xùn)與活動(dòng)，提升員工安全意識(shí)6。
3.異常處理與改進(jìn)
及時(shí)處理生產(chǎn)異常（如設(shè)備故障、物料短缺），分析原因并提出改進(jìn)方案。
三、團(tuán)隊(duì)管理與績效提升
1.人員管理
負(fù)責(zé)人員出勤、排班及技能培訓(xùn)，協(xié)調(diào)人員調(diào)配以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
2.組織績效考核，激勵(lì)員工提升工作效率與質(zhì)量。
3.成本控制與效率優(yōu)化
統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如材料損耗、工時(shí)），分析成本結(jié)構(gòu)，提出降本增效措施。
4.推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，減少浪費(fèi)，提升整體生產(chǎn)效率。
5.團(tuán)隊(duì)建設(shè)與溝通
營造積極的工作氛圍，激發(fā)員工主人翁精神，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。
及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)工作進(jìn)展，協(xié)調(diào)跨部門資源支持生產(chǎn)需求